智能制造推動(dòng)以來，很多企業(yè)都做了試水，已經(jīng)形成了相對(duì)成熟的一系列框架結(jié)構(gòu)。那么，智能制造八大典型模式是怎樣的？

大規(guī)模個(gè)性化定制滿足用戶個(gè)性化需求

在服裝、紡織、家居、家電等消費(fèi)品領(lǐng)域，探索形成了以滿足用戶個(gè)性化需求為引領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式。主要做法是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)、構(gòu)建產(chǎn)品個(gè)性化定制服務(wù)平臺(tái)和個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)定制服務(wù)平臺(tái)與企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)劃排程、供應(yīng)鏈管理、售后服務(wù)等信息系統(tǒng)的協(xié)同與集成。

產(chǎn)品生命周期數(shù)字一體化實(shí)現(xiàn)縮短產(chǎn)品研制周期

在航空裝備、汽車、船舶、工程機(jī)械等裝備制造領(lǐng)域，探索形成了以縮短產(chǎn)品研制周期為核心的產(chǎn)品全生命周期數(shù)字一體化模式，主要做法是應(yīng)用基于模型定義(MBD)技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)、建設(shè)產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)等。

柔性制造-快速響應(yīng)多樣化市場(chǎng)需求

在鑄造、服裝等領(lǐng)域，探索形成了快速響應(yīng)多樣化市場(chǎng)需求的制造模式，主要做法是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線可同時(shí)加工多種產(chǎn)品/零部件，車間物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，構(gòu)建高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)(APS)，并實(shí)現(xiàn)工控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)之間的高效協(xié)同與集成。

互聯(lián)工廠-打通企業(yè)運(yùn)營(yíng)的“信息孤島”

在石化、鋼鐵、電子、家電等領(lǐng)域，探索形成了打通企業(yè)運(yùn)營(yíng)“信息孤島”為核心的互聯(lián)工廠模式主要做法是應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、物料等的唯身份標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)和物流裝備具備數(shù)據(jù)采集和通信等功能，構(gòu)建了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)并實(shí)現(xiàn)這些系統(tǒng)之間的協(xié)同與集成。

產(chǎn)品全生命周期可溯-提升產(chǎn)品質(zhì)量管控能力

在食品、制藥等領(lǐng)域，探索形成了以質(zhì)量管控為核心的產(chǎn)品全生命周期可追溯模式，主要做法是讓產(chǎn)品在全生命周期具有唯一標(biāo)識(shí)，應(yīng)用傳感器、智能儀器儀表、工控系統(tǒng)等自動(dòng)采集質(zhì)量管理所需數(shù)據(jù)，通過MES系統(tǒng)開展質(zhì)量判異和過程判穩(wěn)等在線質(zhì)量檢測(cè)和預(yù)警等。

全生產(chǎn)過程能源優(yōu)化管理-提高能源資源利用率

在石化化工、有色、鋼鐵等行業(yè)，探索形成了以提高能源資源利用率為核心的全過程能源優(yōu)化管理模式，主要做法是通過MES采集關(guān)鍵裝備、生產(chǎn)過程能源供給等環(huán)節(jié)的能效數(shù)據(jù)，構(gòu)建能源管理系統(tǒng)(EMS)或MES中具有能源管理模塊，基于實(shí)時(shí)采集的能源數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程、設(shè)備、能源供給及人員等進(jìn)行優(yōu)化。

網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造- 供應(yīng)鏈上下游協(xié)同優(yōu)化

在航空航天、汽車等領(lǐng)域，探索形成了以供應(yīng)鏈優(yōu)化為核心的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式，主要做法是建設(shè)跨企業(yè)制造資源協(xié)同平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間研發(fā)、管理和服務(wù)系統(tǒng)的集成和對(duì)接，為接入企業(yè)提供研發(fā)設(shè)計(jì)、運(yùn)營(yíng)管理、數(shù)據(jù)分析、知識(shí)管理、信息安全等服務(wù)，開展制造服務(wù)和資源的動(dòng)態(tài)分析和柔性配置等。

遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)-提高裝備/產(chǎn)品運(yùn)維服務(wù)水平

在石化、鋼鐵、電子、家電等領(lǐng)域，探索形成了打通企業(yè)運(yùn)營(yíng)“信息孤島”為核心的互聯(lián)工廠模式主要做法是應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、物料等的唯身份標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)和物流裝備具備數(shù)據(jù)采集和通信等功能，構(gòu)建了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)并實(shí)現(xiàn)這些系統(tǒng)之間的協(xié)同與集成。

我國(guó)企業(yè)需要重視企業(yè)的技術(shù)研發(fā)，用好新技術(shù)，在生產(chǎn)過程中推動(dòng)智能制造。發(fā)展智能制造，既符合中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的內(nèi)在要求，也是重塑我國(guó)制造業(yè)新優(yōu)勢(shì)、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇。大力發(fā)展智能制造，是實(shí)體制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

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