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在上一遍文章小編發(fā)布了智能工廠之路“一刀切”要不得上,緊接下來(lái)小編繼續(xù)發(fā)布“一刀切”要不得下:
汽車行業(yè)智能工廠研發(fā)能力弱
汽車是工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最廣泛領(lǐng)域。從全球范圍看,汽車行業(yè)智能工廠是機(jī)器人應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域。根據(jù)IFR數(shù)據(jù)顯示,從2009年到2013年間,汽車行業(yè)每年工業(yè)機(jī)器人的安裝量從大約2萬(wàn)臺(tái)快速擴(kuò)充到7萬(wàn)臺(tái),2013年全年汽車行業(yè)占機(jī)器人安裝總量的39%,比2012年增長(zhǎng)4%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他下游行業(yè)。同樣在我國(guó),汽車制造也快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),包括鋼板的搬運(yùn)、裝配,甚至打磨、噴涂大都由機(jī)器人完成,汽車工業(yè)未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間仍然是機(jī)器人應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域。
汽車生產(chǎn)在走進(jìn)工業(yè)4.0最困難的地方就是:大批量、高質(zhì)量、高水平地生產(chǎn)汽車產(chǎn)品,又是一切新的工藝、新技術(shù)的載體。從有汽車工業(yè)以來(lái),世界上所有新的生產(chǎn)方式、新的技術(shù)都首先應(yīng)用在汽車上。另外,由于高投入高產(chǎn)出的模式非常適合汽車產(chǎn)業(yè),這也是汽車產(chǎn)業(yè)不可缺席工業(yè) 4.0與“中國(guó)制造2025”的理由之一。
在突破口選擇方面,汽車具有產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、帶動(dòng)效應(yīng)強(qiáng)、涉及產(chǎn)業(yè)多、影響范圍廣、 產(chǎn)品數(shù)量眾、質(zhì)量要求高、需求多元化、資源技術(shù)資金人才密集等特點(diǎn),作為制造業(yè)的“集大成者”,汽車是工業(yè)4.0與《中國(guó)制造2025》的最佳載體,理應(yīng) 成為最佳切入點(diǎn)。但是,從中國(guó)制造變?yōu)橹袊?guó)創(chuàng)造,中國(guó)汽車業(yè)面臨的挑戰(zhàn)還很多。
諸如研發(fā)能力弱、技術(shù)水平低、生產(chǎn)效率不高、配套設(shè)、施不完備、零部件企業(yè)發(fā)展滯后、標(biāo)準(zhǔn)接口不統(tǒng)一等多重問(wèn)題,都是不容回避的現(xiàn)實(shí)困難,也是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0與《中國(guó)制造2025》必須逾越的短板。另外,當(dāng)下的中國(guó)汽車制造業(yè)還在工業(yè)2.0~3.0之間徘徊,要直接走向4.0,這就需要跨越式的發(fā)展,這不是一件容易的事情。
油田開(kāi)采智能工廠可視化生產(chǎn)為核心
國(guó)內(nèi)大舉興建數(shù)字化油田,而現(xiàn)在石化行業(yè)在智能工廠邁進(jìn)工業(yè)4.0中,最大一個(gè)問(wèn)題是可視化協(xié)同。特別是對(duì)那些綜合性的部門,像總調(diào)度,或者是生產(chǎn)部門,他們想解決的問(wèn)題就是可視化。此前,大屏幕顯示是有的,但是有7、8套系統(tǒng)的信息需要顯示,操作員要在每套系統(tǒng)的顯示界面之間來(lái)回切換,然后去找信息,很不方便。信息化系統(tǒng)是建了很多套,但建完以后,控制室操作員意識(shí)到,信息變成了海洋,想找到他最關(guān)心的核心信息反而比較難了。
智能工廠第一個(gè)特征要做到可視化??梢暬⒉坏韧凇按笃聊弧保菑?qiáng)調(diào)對(duì)信息的實(shí)時(shí)把握。很多不同職能部門的人需要的信息不一樣,生產(chǎn)管理者、運(yùn)營(yíng)者最關(guān)注的指標(biāo)與信息并非越多越好,可視化就是要通過(guò)統(tǒng)一的界面讓不同角色的人能看到其需要的準(zhǔn)確信息。不同部門交流的時(shí)候,在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上就可以直接做交流。
可視化可以有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,而解決問(wèn)題時(shí),在工作流的具體執(zhí)行上需要協(xié)同、交流、形成結(jié)論并貫徹執(zhí)行,對(duì)進(jìn)程有可追溯的進(jìn)度報(bào)告。協(xié)同很可能涉及到多個(gè)部門,甚至與外部的咨詢專家,協(xié)同平臺(tái)的好處就在于大家可以基于統(tǒng)一的在線平臺(tái),而不是離線的。
鑒于此,國(guó)內(nèi)行業(yè)在走智能生產(chǎn)道路上,不可一刀切,而是根據(jù)行業(yè)特性進(jìn)行方案設(shè)計(jì),而對(duì)于上游的自動(dòng)化廠商,在協(xié)助終端用戶邁向智能生產(chǎn)時(shí),更是需要從自身的有利資源優(yōu)勢(shì)出發(fā),針對(duì)智能工廠系統(tǒng)方案,定位協(xié)助為客戶提供智慧解決方案,并非跟風(fēng)打造高大上的整廠方案,深入研讀行業(yè)特性,切實(shí)從從質(zhì)量追溯、倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié)為客戶排憂解難。
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