近年來，我國制造業(yè)發(fā)展由于經(jīng)濟(jì)增長速度放緩的原因，規(guī)?；圃鞓I(yè)的增長速度已經(jīng)出現(xiàn)了較大的下滑。但在互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的高速發(fā)展下，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用在生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍越來越廣，因此，各工業(yè)及電子產(chǎn)品等行業(yè)也開始引入自動(dòng)化生產(chǎn)線來替代人力進(jìn)行生產(chǎn)。

而由物聯(lián)網(wǎng)組成的這個(gè)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，也是工廠智慧化的一個(gè)重要組成部分。

智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)畫編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建一個(gè)節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。隨著工廠制造流程日益繁瑣，智慧工廠無疑已是當(dāng)今重要的趨勢之一。

在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，隨著制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)以及生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(PPS)的智慧化，以及連線程度日漸提高，云端運(yùn)算將可提供更完整的系統(tǒng)和服務(wù)，生產(chǎn)設(shè)備將不再是過去單一而獨(dú)立的個(gè)體。但將孤立的嵌入式設(shè)備接入工廠制造流程，甚至是云端，其實(shí)具有高度的顛覆性，必定會(huì)對(duì)工廠制造流程產(chǎn)生重大的影響。一旦完成連線，一切的制造規(guī)則都可能會(huì)改變。很多制造規(guī)則也因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)網(wǎng)路化，而產(chǎn)生不一樣的變化，那么就需要不斷地創(chuàng)新去適應(yīng)。

“智慧工廠”的發(fā)展，是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。特征體現(xiàn)在制造生產(chǎn)上：

一、系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判及規(guī)劃自身行為

二、整體可視技術(shù)的實(shí)踐：結(jié)合訊號(hào)處理、推理預(yù)測、彷真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)與制造過程。

三、協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性：系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù)，自行組成理想系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

四、自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力：透過系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能，在制造過程中落實(shí)資料庫補(bǔ)充、更新，及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷，并具備對(duì)故障排除與維護(hù)，或通知對(duì)的系統(tǒng)執(zhí)行的能力。

五、人機(jī)共存的系統(tǒng)：人機(jī)之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系，各自在不同層次之間相輔相成。